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福耀神奇玻璃这样造整流模块

时间：2022年07月20日

福耀“神奇玻璃”这样造

福耀在玻璃的安全性、舒适性、环保性、智能性等方面不断创新。

看似普通的汽车玻璃藏着什么奥秘，可以让福耀集团从无名乡镇小厂子，成长为全球领先大汽车玻璃生产制造商？福耀集团给出答案：创新驱动。近日，记者走进福耀集团总部揭秘“神奇玻璃”的创新之路。

【技术创新】

调光、防晒、加热

玻璃更“神奇”

汽车玻璃是汽车被动安全的最重要零配件，福耀凭什么取胜？福耀集团总裁左敏说，除了外观设计不断改进外，福耀还在玻璃的安全性、舒适性、环保性、智能性等方面不断创新，这是持续领跑行业的关键。

走进福耀集团研究院的展示厅，各种各样的玻璃让人大开眼界。能在透明与不透明之间随意切换的调光玻璃、能接收无线电波的镀膜天线前挡玻璃、能显示仪表盘的HUD抬头显示玻璃、可隔绝99%紫外线辐射的UV-CUT玻璃......

在一款抗紫外线玻璃前，左敏说，日本人对紫外线非常敏感，当时一家日本企业最先制造出这款产品，并对外宣称只有他们能做得出来。结果不出一年，福耀依靠自主研发，生产出性能更好的产品，能隔离超过99%的紫外线，并通过在玻璃内层镀膜，在阻挡48%红外线的同时，透光率仍达到75%以上，既环保节能又持久耐用。

开车遇到玻璃雾化、结霜，让很多车主感到头疼。为此，福耀开发的前挡夹丝加热玻璃，在玻璃内层夹入无数非常细的电加热丝，可实现均匀加热，融化外侧的冰，防止内侧产生雾气，而且加热丝正好处于人体视觉盲区，不影响开车视线。

福耀集团副总裁黄贤前说，这些成果都是福耀集团几经探索与锤炼而成的，集团的核心制造设备实现完全自主研发，特别是在新材料、新工艺及加工设备上，已经达到了国际领先水平。

目前，福耀不断拓展“一片玻璃”的边界，由产品供应商向为客户提供汽车玻璃解决方案转型。

【全员创新】

2万多名员工

成创新“沃土”

在左敏看来，福耀集团发展到今天，最离不开的就是创新，而持续创新离不开“肥沃土壤”——全体员工。在福州市及福清市创新发展大会上，左敏屡次谈到，福耀创新的财富是整个集团2万多名员工的智慧。在福耀，创新从来不只是科研人员、技术人员的工作，而是每一名员工的事。

几年前，福耀集团重庆公司包装车间的一名普通工人，发现公司进口的绝缘胶价格昂贵，功能仅限于防护，性比价低。于是他找材料做实验，成功用一种国产胶替代了这款性价比低的进口胶，为公司节省了一笔不小的成本，这名工人因此得到福耀集团嘉奖。

左敏说，自2008年设立福耀创新奖以来，已产生上万件创新项目，其中50%来自一线员工。2016年，福耀更是投入数百万元，设立董事长奖、总裁奖、最佳工匠等十余项创新奖项。此外，福耀每年投入数亿元进行产品及技术升级。

“当前福耀集团搭建了多层级全球化协同创新平台，通过设立院士工作站、博士后工作站及与高校联合建立研究院等方式，引进和全方位培养人才，福耀现已拥有首屈一指的科研队伍。”黄贤前说。

【管理创新】

构建数字工厂

打造“工业4。0”

黄贤前告诉记者，向先进制造模式转型，打造高品质、高增长、高效率、低能耗、可持续发展的新型“福耀数字工厂”，这是福耀集团管理创新的一记“重拳”。2015年福耀集团搭建数字化的链接通道，数字化企业构建逐渐成形，实现定制化产品、自动化制造、智能化运营的福耀模式，打造中国制造业的工业4。0范本。

“如今，生产线上的每一件产品的每一道加工工序都被电脑记录，在生产流程中形成了完整的可追溯体系。客户只需要在手机端登录账号，就可以看见自己定制的玻璃，正处在什么生产阶段，包括其身份ID的所有信息，全都一目了然。”左敏说。

福耀集团提供的数据显示，截至去年底，福耀总共申请专利1001件，获得授权专利772件。福耀荣获了“中国质量奖提名奖”“智能制造示范企业”“国家技术发明二等奖”“国家创新示范企业”“国家级企业技术中心”等荣誉、称号。2016年10月，福耀集团董事长曹德旺获颁全球玻璃行业最高奖项——金凤凰奖。